KC-710低温粉碎机是根据我们多年从事微粉碎行业的经验，总结分析大量客户需求的基础之上而研发的一款大型生产微粉碎机。由于各种物料的性质不同，其产量介于10-60公斤之间，可满足不同类型客户中试、规模化生产等需求，可广泛应用于中药、西药、农药、生物制品、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的微粉碎。从多次的粉碎实例来看，该机型尤其对于纤维性(如中草药、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度(如石油焦、陶瓷等)等不易粉碎物料的粉碎效果更为明显。
 

　　KC-710低温粉碎机的优点体现在哪些方面？
 

　　1)温度控制良好，先从机体结构设计角度避免温升过高过快。由于研磨轮的转速比较低，减少了摩擦热；引风系统将成品粉末和部分热量同时带走；粉碎室外部预留水冷夹套，可通水循环冷却。这几点共同作用保证了温度不过40℃。
 

　　2)整机动平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。
 

　　3)成品细度高，纤维性物料粉碎细度可达8-20μm(D98)；硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更细。
 

　　4)物料损耗和能源消耗低。整机为全封闭系统，所有的物料都不会跑冒滴漏；且尽量*设计，方便充分清理，收集率高；本机运行不需空压机及相关附属设备，使得耗电量大为降低；能效比高，占地面积小，节约空间；操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。符合节能环保的要求。
 

　　5)碾轮数量增加到3个，增大了产量和细度。
 

　　6)整机调节性强，可满足客户对细度和产量的各种需求。主机电机和引风电机都装有变频器，通过调整转速，达到调节产量和细度的目的，适应性更强。
 

　　7)核心部件耐磨损能力强，使用寿命长。本机粉碎时主要依靠研磨轮和研磨钢轨的相互作用，二者同为耗材。其制造采用蘸火、多次锻打等工艺，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易产生碎屑污染物料，又增强了对不同物料的适应性，使用寿命延长。
 

　　8)采用气动加压的粉碎方式！能够显示碾轮加压压力的大小，同时缓冲了以前丝杠加压的硬力，大的降低碾轮与钢轨的磨损。